燒結煙氣與焦爐煙氣高爐一體化處理技術

所屬學院：工程技術研究院

合作方式：?整體轉讓 ?技術許可 ?作價入股 ?合作開發 ?其它_____

成果簡介：

鋼鐵行業排放的廢氣污染物中約有40%以上的煙(粉)塵，70%以上SO2，50%以上NOx，90%的二噁英來自燒結機，焦爐煙氣中也含有較高的NOx和二噁英，燒結煙氣和焦爐煙氣的治理是鋼鐵工業煙氣治理的重點和難點。隨著環境質量要求的逐漸提高，推進開發燒結煙氣和焦爐煙氣高效脫硫、脫硝、二噁英協同處理技術對解決鋼鐵企業所面臨嚴峻的環保問題，提升鋼鐵工業整體競爭力具有關鍵意義。

針對燒結煙氣和焦爐煙氣治理困難、處理成本高、處理后副產品難處理等問題，分別研發了利用高爐處理燒結煙氣協同脫硫、脫硝、脫二噁英并回收二氧化碳新方法與高爐處理焦爐煙氣協同脫硫、脫硝、脫二噁英并回收二氧化碳新方法，充分利用鋼鐵企業高爐的高溫和強還原能力等優勢，還原煙氣中二氧化硫和氮氧化物、分解二噁英、將二氧化碳轉化為一氧化碳、并回收利用燒結煙氣的顯熱及其中的一氧化碳資源，可發揮顯著的節能減排效果，為我國鋼鐵企業解決環保難題提供金鑰匙。

成熟程度及推廣應用情況：

目前處于何種研發階段：?研發?小試?中試?小批量生產?產業化。

推廣應用情況：可在企業推廣應用。

技術優勢：

1.可利用現有生產設備進行煙氣處理；

2.可協同脫硫、脫硝、脫二噁英并回收二氧化碳；

3.可提高高爐內CO分壓，提高高爐產量；

4.可提高高爐煤氣CO濃度，提高高爐煤氣熱值。

性能指標：

脫硫、脫硝、脫二噁英效率達100%。

市場分析：

可在鋼鐵生產企業應用。

經濟效益分析：投資約500萬-1000萬。

采用高爐一體化處理技術，可實現高效脫硫、脫硝、二噁英、二氧化碳和CO協同在線處理，所需投資少、占地面積小；處理效率高，處理后煙氣轉化為高爐煤氣，煤氣中沒有NOx和二噁英等問題，污染物得到徹底解決；還可可提高高爐生產效率、提高高爐煤氣熱值。

燒結煙氣的處理成本約為22-23元/噸礦，焦爐煤氣煉焦煙氣處理成本約為5元/噸焦，采用高爐煤氣煉焦煙氣處理成本約為5元/噸焦。

成果亮點：

1. 具有自主知識產權，研究成果已授權發明專利2項。

2. 技術達到國際領先水平。

團隊簡介：

劉建華教授、Christian Bernhard教授、莊昌凌副教授、尤大利研究員、何楊博士、張杰博士、鄧振強博士、劉洪波博士、申耀祖博士和李亞強博士，長期從事先進材料研發、爐外精煉及綠色冶金技術的研究，在氣泡冶金、高錳鋼冶金與連鑄、智能冶煉等領域取得諸多原創性成果。

成果相關照片：

圖1 焦爐煙氣高爐處理一體化技術工藝流程示意圖

聯系方式：

北京科大科技園

010-62333830,62335841,62335665,62333626